1. L'oli extret del TPE és perjudicial per al cos humà?
Resposta: Normalment l'oli afegit a la goma és oli aromàtic que conté anell de benzè, que és tòxic. L'oli afegit en TPE és generalment oli de naftènic o oli de parafina. Aquest tipus d'oli suavitzant sol ser un compost d'hidrocarbur de cadena recta, que generalment no és tòxic. Sempre que no es posi a la boca, no té efectes secundaris si entra en contacte amb el cos humà (pell).
Suggeriment: La qualitat de l'oli utilitzat en el TPE és bona o dolenta, i l'oli inferior té una forta olor. Es recomana triar un oli hidrogenat secundari de baixa olor.
2. Pot TPE| TPR encapsula metall?
Resposta: Els aliatges d'alumini i els metalls d'acer inoxidable no es poden encapsular directament amb TPE. És diferent del TPE| Plàstics endarrerits TPR. No obstant això, amb l'aprofundiment de l'aplicació de TPE, cada vegada més productes necessiten utilitzar TPE per encapsular metall. Com encapsular, hi ha dues maneres:
un. Està directament "encapsulat"
És a dir, el TPE es modela directament per injecció a la superfície metàl·lica sense cap tercer medi. No obstant això, la realització d'aquest tipus d'encapsulació té una gran relació amb l'estructura de les peces metàl·liques a encapsular i la duresa del TPE.
Les parts metàl·liques estan encapsulades en el seu conjunt, o l'estructura d'encapsulació de les parts metàl·liques té una gran curvatura, o hi ha forats, etc., que enfortiran la fermesa de les parts metàl·liques recobertes de TPE; a més, com més alta sigui la duresa del material TPE, es farà la combinació de TPE i metall. La cara és més ferma i ferma.
b. Està encapsulat amb adhesiu
De fet, hi ha més encapsulacions metàl·liques localment encapsulades. Per tal d'assegurar la fermesa de l'encolat, cal utilitzar un adhesiu per aconseguir-ho.
El procés d'unió específic és: en primer lloc, tractar la superfície de les parts metàl·liques per netejar la pols i l'oli a la superfície; a continuació, seleccioneu un adhesiu adequat i apliqueu-lo a la superfície de les peces metàl·liques; després que l'adhesiu a la superfície de les parts metàl·liques estigui sec, a continuació, fixeu la part metàl·lica al motlle i injecteu TPE a la superfície de la part metàl·lica per completar l'enllaç i l'encapsulació.
Anàlisi: Si l'aglutinant encara és líquid, poseu-lo al motlle per a la injecció i l'aglutinant es netejarà de la superfície de les parts metàl·liques. L'aglutinant s'asseca, però encara ha de ser enganxós durant l'emmotllament d'alta temperatura i l'adhesiu del dissolvent volàtil no és acceptable. Cal avaluar i seleccionar un aglutinant adequat. No obstant això, cal seleccionar l'adhesiu corresponent segons les característiques del material TPE.
3. Quin és el motiu de l'esquerdament del TPE| Productes TPR?
Resposta: Hi ha tres raons principals per a les esquerdes en els productes TPE!
un. Fissura
El material s'oxida per l'aire i l'ozó, donant lloc a l'envelliment i esquerdament. Alguns productes de xapa amb baixa duresa i mida fina (especialment substrats SBS),
Després d'uns dies d'exposició a l'aire, apareixen esquerdes a la superfície!
b. Esquerdes d'acció solvents
Algunes joguines que requereixen injecció d'oli, així com algunes plantes més suaus de sabates infantils, de vegades tenen esquerdes en el producte durant el processament. La raó de l'esquerda és que la quantitat de tinta o cola utilitzada és massa, o s'acumula a la superfície, però la superfície del producte es corroeix i es produeix l'esquerda. Per aquest motiu, segons els diferents TPE| Materials TPR, s'ha de prestar atenció a la selecció d'adhesius, així com la quantitat d'adhesius i la uniformitat de la polvorització superficial.
c. Esquerdament de l'estrès
TPE| Els productes TPR són propensos a la concentració d'estrès i l'efecte osca a causa de raons estructurals de disseny, com ara línies de soldadura, gruix desigual del producte i estructures amb canvis d'angle o radian obvis, donant lloc a esquerdes del producte.
4. Què va passar amb el peeling i la desaminació de la porta dels productes TPE?
Resposta: La causa interna és la mala compatibilitat material. La raó externa és que la posició de la porta té un fort efecte de cisaja. El peeling i la desaminació de la porta és causat principalment per la insuficient compatibilitat material i un fort efecte de cisaç.
Molts TPEs basats en el sistema SEBS són materials d'aliatge. Si la compatibilitat del sistema no és suficient, quan es troben casos especials de productes d'emmotllament per injecció (com ara una gran relació de flux-longitud i un alt ritme de cocció), és fàcil estar en la posició de la porta. Es produeix la desaminació de la pell.
A la posició de la porta, com que la direcció del flux i la velocitat de la fusió canviaran bruscament, aquest efecte de cisaç és una gran prova per a la uniformitat del sistema de la fusió del TPE. Com més gran sigui la velocitat de cocció i més gran sigui la relació de longitud del flux, més evident serà l'efecte de cisaç. Si la compatibilitat de cada component de TPE no és suficient, conduirà fàcilment a la desaminació i el descamació de diferents estructures i components de fase.
Millora: El sistema de composició TPE ha de simplificar la relació de distribució de components i millorar la compatibilitat del sistema. En modelar, tractar d'utilitzar alta pressió i baixa taxa de cocció. Si és possible, dissenyeu una posició més raonable de l'entrada de cola per reduir la relació de longitud de flux del producte.
