Controlem estrictament la qualitat del nostre producte durant tot el procés de producció, des de la matèria primera fins als productes acabats.

---------------------------------Control de materials-------------------------------------

A. Material PU

1. Compres: comprem les matèries primeres químiques del món 00 1 00 1 0 # 39; s 00 1 00 1 0 nbsp;marques famoses com DOWS, Basf i Air Products.


2. Inspecció entrant: per a tots els materials entrants, fem una revisió aleatòria 0010010 nbsp;la seva qualitat escumant copa.


B. Pneumàtic de goma

1. Compra de pneumàtics de goma: comprem les famoses marques de pneumàtics de goma: Cheng 00 1 00 1 0 nbsp;Shin i INNOVA.


2. Inspecció entrant: comprovació física que inclou groc, dany i 0010010 nbsp;deformació etc.


C. Accessoris

1. Tots els nostres accessoris de compra (inclosos llistons de niló, alumini 00 1 00 1 0 nbsp;llandes, llantes d'acer, eix, concentrador i cargols, etc.) poden complir la norma ISO 7176.


2. Especificació entrant: hem de comprovar la solidesa, la mida i la mida física del recobriment 0010010 nbsp;aspecte; la prova de fiabilitat inclou resistència a la tracció, resistència a l'impacte i sal 0010010 nbsp;resistència al ruixat etc.

wheelchairparts


--------------------------------Producció 0010010 nbsp; Preparació------------------------------

A. Formatge de pneumàtics
1. Filtres d’aire: l’aire omple els pneumàtics de goma fins que l’amplada de la bola és 30% - 50% més gran 00 1 00 1 0 nbsp;que la de la norma.


2. Cocció al conservatori: emmagatzemar els pneumàtics plens d’aire durant 2 4 hores a la 0010010 nbsp;conservatori sota la temperatura de 50-60 graus.


B. Configuració de la recepta 0010010 nbsp;

Pesar, barrejar i remenar bé diversos materials químics per obtenir el 0010010 nbsp adequat;recepta.


C. Preparació del motlle

1. Motlles de pneumàtics plens d’escuma PU: durant el procés d’ajust i intal·lació, 00 1 00 1 0 nbsp;és important assegurar-nos que l'amplada de la bena dels motlles i la concentricitat de 0010010 nbsp;motlles superior i inferior.


2. Motlles de pneumàtics PU: no és necessari assegurar-se que la pista sigui correcta durant 0010010 nbsp;el procés de depuració i instal·lació.


Rubber Tire shaping

--------------------------------Producció --------------------------------------------

A. màquina de depuració
1. La inspecció de la màquina inclou: a. comproveu la temperatura del material i 00 1 00 1 0 nbsp;motlles, ajustament de flux i pressió, etc .; b. assegureu-vos que els paràmetres de la màquina 0010010 nbsp;són normals; c. Detecta la proporció de compost A i B;


2. Després que la proporció de compostos estigui bé, comencem la copa espumant i 0010010 nbsp;provar la densitat d’escuma;


B. Primera inspecció

1 .Després de la prova d’escumar la copa, comencem a produir el primer producte de cada 00 1 00 1 0 nbsp;motlle i després inspeccionar-los. Per als pneumàtics farcits d’escuma, pes d’ompliment de pu, rebot 0010010 nbsp;Cal inspeccionar l'amplada i l'amplada dels pneumàtics. Per als pneumàtics PU, pes del pneumàtic, pneumàtic 0010010 nbsp;Cal inspeccionar l'amplada, el diàmetre i la duresa superficial.


C. Autoprovació

1. Un cop s'hagi qualificat la primera inspecció, es realitza l'espumatge de pot 00 1 00 1 0 nbsp;producció. Durant el procés de productioin, es detecten les dades de producció 0010010 nbsp;i es registra cada 30 minuts i es comprova la qualitat dels productes 0010010 nbsp;regularment per assegurar-se que compleixi els requisits. Sempre que ho sigui la matèria primera
substituït, és necessari excavar un pneumàtic per omplir la duresa del centre de 0010010 nbsp;PU.


2. S'ha de retallar el producte acabat i fer una comprovació automàtica per confirmar 0010010 nbsp;si l’aparició del producte compleix els requisits de qualitat. Després de 0010010 nbsp;per confirmar la qualitat, és necessari marcar el codi per lots de producció, de manera que 0010010 nbsp;que es pot rastrejar cada producte.

electric wheelchair tyre


------------------------------Producte acabat Semi 0010010 nbsp;--------------------------------

A. Pneumàtics a lliurar
Per als pneumàtics que calgui lliurar, la inspecció del producte acabat serà 0010010 nbsp;duta a terme després de 48 hores de peu. Per als pneumàtics farcits d’escuma, l’amplada del fil, pneumàtic 0010010 nbsp;s'inspeccionarà l'amplada. Per als pneumàtics PU, el diàmetre, l'amplada del pneumàtic, la duresa de la superfície 0010010 nbsp;i s’inspeccionarà l’aspecte; Un cop confirmada la qualitat, podem 0010010 nbsp;netejar i empaquetar la mercaderia.

B. Pneumàtics a muntar 0010010 nbsp;

Després de col·locar-lo durant 48 hores, els productes poden entrar al muntatge 0010010 nbsp;procés.


------------------------------FProducte inish--------------------------------

A. Rodes plenes d’escuma
1. Preparació: preparació de pneumàtics semicabats, llandes, cargols, femelles, etc.; 00 1 00 1 0 nbsp;instal·lació i ajust de la màquina de muntatge;


2. Muntatge: munta el pneumàtic segons els requisits estàndard de 0010010 nbsp;el conjunt de pneumàtics farcit;


3. Producte acabat: el producte acabat s'ha de provar per tenir impactes secundaris 0010010 nbsp;i el runout; després de passar la prova, es pot netejar i embalar.

wheelchair accessories


B. Rodes PU

1. Preparació: preparació de productes semielaborats de pneumàtics PU, llantes i altres 00 1 00 1 0 nbsp;accessoris; instal·lació i ajust de la màquina de muntatge;


2. Muntatge: muntar el pneumàtic segons els requisits del pneumàtic PU 0010010 nbsp;estàndard de muntatge;


3. Producte acabat: el producte acabat s'ha de provar per tenir impactes secundaris 0010010 nbsp;i el runout; després de passar la prova, es pot netejar i embalar.

tire manufacturer