1. Motiu
Les esponges són mercaderies llançades i el cost del transport és elevat. Per tal de reduir el cost de transport, moltes fàbriques comprimiran el paquet i lliuraran la mercaderia si el client no ho destaca.
Per al cotó ordinari, després d'eliminar l'envàs, bàsicament es pot recuperar al voltant del 95% o més de la seva mida original, i el cotó ordinari amb alta densitat i bona elasticitat gairebé es pot recuperar fins al 99% o fins i tot completament.
Però per a les esponges de rebot lent, la situació és diferent. Després que gairebé totes les especificacions de les esponges de rebot lent siguin comprimides, envasades i transportades, hi haurà dues situacions: una és que no es poden recuperar temporalment, però mentre la força ja no s'apliqui i el temps donat sigui prou llarg, l'esponja amb prou feines es pot recuperar. per apropar-se a la mida de processament original; en el segon cas, fins i tot després d'un temps suficient, no es pot recuperar ni apropar-se a la mida de processament original i, finalment, es converteix en un producte defectuós.
Per tant, els productes de rebot lent que generalment es subministren a la Xina bàsicament no s'envien en envasos comprimits. Tot i que el cost del transport continua sent elevat, la qualitat del producte està garantida i l'oferta i la demanda poden estar tranquil·les.
No obstant això, per a les empreses que fan negocis d'exportació, l'elevat cost del transport intercontinental té un gran impacte en la producció i l'operació, per la qual cosa han de considerar la forma dels envasos de compressió. Tanmateix, després de l'embalatge comprimit i el transport de llarga distància, alguns productes no es poden restaurar a les especificacions de comanda del client després de desembalar-los i són rebutjats pel client. Aquesta situació provocarà certes pèrdues tant per part de l'oferta com de la demanda, i les disputes comercials resultants no seran infreqüents.
2. Anàlisi de causes
La capacitat anticompressió de l'esponja està relacionada amb molts factors com l'estructura dels diversos segments que formen l'esponja, l'energia d'enllaç químic entre les molècules, la cristal·linitat del polímer, el grau de separació de fases, l'estructura de l'isocianat i la proporció d'isocianat utilitzat.
un. L'esponja de rebot lent està feta de poliol d'alt pes molecular i poliol de baix pes molecular reaccionat amb isocianat. El segment tou format per poliol d'alt pes molecular té un gran volum, una baixa densitat d'enllaç creuat i una alta activitat. El rendiment extern és que és fàcil de comprimir i fàcil de recuperar després d'eliminar la pressió externa. El segment dur format per poliol de baix pes molecular és de petit volum, alta densitat d'entrecreuament i baixa activitat. El rendiment extern és que és difícil de comprimir i difícil de recuperar després d'eliminar la força externa. Aquesta característica fa que l'esponja exhibeixi les característiques del rebot lent, i també és la base per a la fabricació d'esponja de rebot lent.
A causa de les diferents propietats del segment tou i del segment dur de l'esponja de rebot lent, hi ha una certa separació de fase entre els segments de fase. Si no hi ha separació de fases entre els segments, el cos de l'esponja està ben integrat macroscòpicament, i es formarà el fenomen de "estirar un pèl i moure tot el cos", és a dir, tot el cos s'encongeix durant la compressió i tot el cos es recupera després d'alliberar la pressió. No obstant això, la microestructura de l'esponja determina que aquesta situació no es pot aconseguir al 100%. En particular, els diversos segments de l'esponja de rebot lent tenen diferents estructures moleculars, una distribució de pes molecular desigual i una separació de fases inevitable. La lleugera separació de fases fa que el procés de recuperació després de l'eliminació de la força externa, alguns dels segments durs es "rellisquin per la xarxa" a causa de la seva baixa activitat i dificultat en la recuperació. Aquest peix lliscant més o menys frena la recuperació del segment tou, cosa que finalment condueix a la contracció. .
b. La cristal·linitat del segment dur és més forta que la del segment tou, que també és una de les raons de la mala recuperació. Els materials tenen una compatibilitat similar, que també s'aplica a les esponges de rebot lent. A causa de la distància estreta entre els punts d'enllaç creuat i l'alta densitat d'enllaços creuats, els segments durs són més propensos a agregar-se junts a causa del petit pes molecular format. Aquestes substàncies agregades que contenen hidrogen han millorat la cristal·linitat a causa de l'existència d'enllaços d'hidrogen. Un cop fort, la cohesió serà gran. Després de la compressió, la força externa canvia l'estat d'agregació dels segments de la cadena, cosa que facilita que grups amb polaritats similars es fusionin (igual que quan enrotlleu fideus, heu d'escampar constantment fideus de farina de blat de moro o sorgo a la massa enrotllada, en cas contrari, s'enrotllarà quan torni a rodar, la massa s'enganxarà ràpidament). Després de l'eliminació de la força externa, l'estat agregat acabat de formar és difícil de restaurar a l'estat abans de la força a causa de la forta cohesió, cosa que provoca la contracció de l'esponja de rebot lent.
c. L'estructura de l'isocianat també és un dels factors que afecten el rendiment compressiu de l'esponja de rebot lent. Normalment, el TDI s'utilitza per a la producció d'esponges de rebot lent. Atès que els 2 NCOs de la molècula TDI es troben en la posició 2,4 i la posició 2,6, hi ha un cert angle entre ells, que és fàcil de deformar sota estrès, especialment en el cas del premsat en calent, que produirà una gran deformació i pèrdua de calor, que és especialment pronunciada en els sostenidors de cotó, pot ser difícil de recuperar d'aquestes deformacions.
d. El baix índex d'isocianat utilitzat en la preparació de l'esponja de resistència lenta també és la raó de la mala recuperació de l'esponja. L'índex d'isocianat de l'esponja ordinària és superior a 100, mentre que en l'esponja de rebot lent, l'índex d'isocianat se situa generalment entre 85-95, és a dir, hi ha un 5-15% de grups hidroxils que no participen en la reacció. Per tant, no hi ha cap xarxa general a l'esponja. La superfície sembla un tot, però una part considerable dels segments de cadena a l'interior són independents.
3. Exploració pràctica
un. Utilitzeu polièter EO alt (anomenat polièter inflable) per substituir part del polièter de rebot lent.
El polièter EO alt té un baix valor hidroxil i un gran pes molecular. El segment de cadena produït per la reacció amb isocianat té un pes molecular superior o proper al segment de cadena produït per la reacció de polièter ordinari i isocianat, la qual cosa redueix el grau de separació de fases i redueix la cristal·linitat.
Polièter d'alt contingut en OE, el segment de la cadena és suau i pot proporcionar un efecte de rebot lent. A més, l'addició de polièter DO alt pot millorar eficaçment la resistència a baixa temperatura de l'esponja de rebot lent. Hi ha moltes varietats d'aquests materials al mercat, com ara el 5041 de Changzhou Zhongya, el 3500 de Shanghai Dongda, el 1621/1623 de Jiahua, el 8001A de Shandong Yinuowei, etc.
b. Afegiu una petita quantitat de polièster modificat per polièter per millorar la cohesió del material.
A causa de la presència de grups d'èsters en el segment de polièster, la cohesió és gran, i els efectes de tracció i tracció són bons, i la resistència a compressió de l'esponja de rebot lent es millora significativament. L'autor va utilitzar una vegada el polièster modificat per polièter PM-580 de zibo Chongmei Company per preparar l'esponja de rebot lent i va aconseguir un efecte satisfactori de resistència a la pressió.
c. Utilitzeu una petita quantitat de polièter d'alta funcionalitat i d'alt pes molecular com a agent d'enllaç creuat i utilitzeu algun polièter d'alta activitat en lloc de polièter ordinari per a un rebot lent.
Això no només altera la distribució del segment, sinó que també redueix el grau de separació de fases, millora el grau de reacció i redueix la cristal·linitat. Per exemple, substituir part del políedre comú per 330N i afegir una petita quantitat de polièter d'alta funcionalitat de Shanghai Dongda/Jiahua pot millorar la resistència a la compressió.
d. Utilitzeu MDI o afegiu MDI a TDI.
Atès que l'estructura de MDI és diferent de la de TDI, l'esponja produïda amb ella té una bona resistència a compressió i menys pèrdua de calor. Si s'ha d'utilitzar MDI, el millor és utilitzar MDI modificat (MDI gruixut amb alt grau de ramificació i porus fàcils de tancar), com el 8019, 8223 de Wanhua; Huntsman's 2412, MDI liquat també es pot utilitzar, ja que el MDI liquat és una ciclització intramolecular , més resistent a la compressió. La resistència a la pressió de l'esponja de rebot lent all-MDI és molt millor que la del TDI pur, i molts fabricants ja l'han utilitzat.
