La tecnologia de l'escuma de poliuretà i el mecanisme de rendiment de la màquina d'escuma de poliuretà
L'escuma de poliuretà és un polímer fet d'isocianat i polièter com a matèries primeres principals, barrejat per equips especials sota l'acció d'agents de bufat, catalitzador, retardant de flama i altres additius, i escumat al lloc mitjançant polvorització d'alta pressió.
L'escuma de poliuretà es divideix en escuma suau i escuma dura: l'escuma suau és una estructura de porus oberts, l'escuma dura és una estructura de porus tancats.
L'escuma suau de poliuretà es pot dividir en dos tipus d'escorça i sense crosta, però la funció principal és el tipus d'amortiment, els productes manufacturats s'utilitzen habitualment en mobles de sofà, coixins, coixins, joguines, roba i aïllament acústic que els revestiran, les característiques principals són lleuger i suau, bona resiliència, petita densitat relativa, alta força específica, absorció de so, transpirable, conservació de la calor.
L'escuma rígida de poliuretà s'utilitza principalment per a l'aïllament adiabàtic, equips de refrigeració i congelació i emmagatzematge en fred, panells adiabàtics, aïllament de parets, aïllament de canonades, aïllament de dipòsits d'emmagatzematge, materials de calafates d'escuma d'un sol component, etc.
Aquest nou material sintètic amb aïllament tèrmic i funció impermeable té una conductivitat tèrmica baixa, només {{0}},022~0,033W/(m*Κ), que equival a la meitat del tauler extruït, i és el més baix. conductivitat tèrmica entre tots els materials d'aïllament tèrmic.
L'escuma de poliuretà rígida s'utilitza principalment en l'aïllament de parets exteriors d'edificis, integració d'aïllament impermeable per a cobertes, aïllament d'emmagatzematge en fred, materials d'aïllament de canonades, panells de construcció, camions refrigerats i materials d'aïllament d'emmagatzematge en fred.
L'escuma de poliuretà s'utilitza àmpliament, gairebé penetrant en tots els sectors de l'economia nacional, especialment en els mobles, roba de llit, transport, refrigeració, construcció, aïllament i altres sectors són molt comuns, s'ha convertit en un dels materials indispensables.
Les màquines d'escuma de poliuretà són compressibles i resistents als impactes i, com que l'escuma de poliuretà curada és difícil de trencar i no cau, es pot utilitzar en producció amb confiança. Juntament amb la seva baixa conductivitat tèrmica, proporciona un bon aïllament i retenció de calor, reduint així el risc d'accidents.
Una comprensió detallada del tipus de màquina i com funciona. La majoria dels agents efervescents funcionen introduint gas en una solució aquosa, però el mètode d'introducció és diferent. La pressió és diferent, encara que sigui la mateixa, però la quantitat de bombolles produïdes també és diferent.
En segon lloc, entendre la capacitat instal·lada de la màquina. És a dir, en la potència total instal·lada, aquestes dades tenen molta informació per calcular el consum total d'energia.
En tercer lloc, entendre la quantitat d'escuma produïda. La sortida d'escuma de la màquina d'escuma de poliuretà ha de ser 0,2 més que la quantitat real necessària, té una mica d'espai addicional, és fàcil d'utilitzar i un bon rendiment.
Quan utilitzeu una màquina d'escuma de poliuretà per omplir, no ompliu tot el buit, sinó que mantingueu fora de l'espai buit. Al cap i a la fi, l'escuma augmenta i quan s'omple completament, l'escuma es desbordarà i es perdrà.
A més, la temperatura i la pressió són dues variables clau que es poden controlar raonablement per millorar eficaçment l'eficiència.
Major flexibilitat amb un control adequat de la pressió
En el procés de treball, una vegada que la pressió de la tecnologia d'escuma de poliuretà sigui massa baixa, afectarà la velocitat real de l'escuma. Un cop la pressió sigui massa alta, es necessitaran equips més especialitzats, augmentant la inversió de costos.
La pressió es pot canviar configurant el nombre de vegades que s'acciona la bomba d'aire, millorant així la flexibilitat i no afectant l'ús normal.
Control de temperatura adequat, resposta ràpida i rendiment estable
En el procés d'utilitzar la tecnologia d'escuma de poliuretà, la temperatura s'ha de controlar dins d'un determinat rang. Un cop la temperatura sigui massa baixa, la velocitat de reacció de la màquina s'alentirà i el temps de curat s'allargarà, cosa que no afavoreix la millora de l'eficiència del treball.
Per garantir un rendiment més estable, cal utilitzar mètodes de control PID per millorar l'eficiència del treball.
A què més hem de prestar atenció?
Quan es produeixen materials de poliuretà, calen pistoles i mànegues professionals. L'equip de polvorització s'ha de netejar amb antelació. No us preocupeu que la neteja de l'equip trigarà molt de temps, si no es neteja, afectarà greument el procés de treball.
Un cop finalitzat el treball de polvorització, cal netejar-lo amb un netejador especial. Quan no es subministri més material, traieu el capçal de la pistola i el suport i col·loqueu-lo al dipòsit de dissolvent.
Si encara voleu continuar utilitzant-lo, poseu part del netejador en un recipient separat per al proper ús.
Si no voleu continuar utilitzant-lo aquell dia, torneu-lo a utilitzar l'endemà. El subministrament d'aire al sistema de polvorització s'ha d'apagar per mantenir l'interior de la unitat net i lliure d'influències externes.
Si voleu deixar-lo durant un període de temps, heu d'omplir-lo amb líquid d'ompliment per evitar la congelació del sistema de polvorització.
