Quina diferència hi ha entre esponja, escuma de memòria i escuma de memòria no calenta?

Jun 13, 2022

Deixa un missatge

Tothom està familiaritzat amb les esponges. Moltes de les esponges per rentar plats, coixins de sofà, respatllers, coixins de matalàs, farcits de joguines i ous de maquillatge a la nostra vida diària estan fets d'esponja. Si has vist SpongeBob SquarePants, has de saber que l'esponja és un material elàstic porós. Les esponges simples però potents es poden dividir en molts tipus, com ara escuma de memòria, escuma PU, escuma de goma, etc. que s'escolten sovint, però s'utilitzen com a farcits de matalàs. Quina esponja seria més adequada? Avui, us portaré a una comprensió completa de [l'esponja del matalàs].


1. Matèries primeres de matalàs d'esponja

El nom químic de l'esponja és escuma de poliuretà, i les nostres esponges que s'utilitzen habitualment estan fetes de fibres de cel·lulosa de fusta o polímers de plàstic escumat. Les principals matèries primeres per fabricar matalassos són el polièter i el TDI/MDI (25 per cent -35 per cent ), a més d'alguns agents espumants i catalitzadors.


2. Principi d'escuma de l'esponja

L'esponja té una estructura de bresca porosa i té una bona suavitat i absorció d'aigua, i s'utilitza àmpliament en sofàs, matalassos, roba, envasos flexibles i altres indústries. Per tal d'augmentar la flexibilitat i l'elasticitat de l'esponja, sovint es fa escuma. Hi ha quatre processos principals per fer escuma:


a. Mètode d'escuma de prepolímers

El polieter poliol i el diisocianat es converteixen primer en prepolímer, i després s'afegeix aigua, catalitzador, tensioactiu i altres additius al prepolímer, es barregen amb agitació d'alta velocitat per formar escuma, i després es cura a una determinada temperatura després de curar. .


b. Mètode d'escuma semi-prepolímer

Una part del polièter poliol (material blanc) i el diisocianat (material negre) es converteixen primer en prepolímer, i després una altra part del material blanc i material negre, catalitzador, aigua, tensioactiu i altres additius s'afegeixen a gran velocitat. Barrejar amb agitació per fer escuma. Aquest mètode d'escuma té certes similituds amb el mètode d'escuma de prepolímers.


c. Mètode d'escuma d'un sol pas

Les matèries primeres com ara polièter o polièster poliol i poliisocianat, aigua, catalitzador, tensioactiu, agent espumant i altres additius s'afegeixen en un sol pas, i l'escuma es realitza després de barrejar-se amb agitació a alta velocitat. El procés d'escuma d'un sol pas és actualment un procés d'ús habitual.


d. Mètode d'escuma manual

Aquesta és una manera senzilla de pesar amb precisió tots els ingredients, posar-los en un recipient i immediatament barrejar-los bé i injectar-los en un motlle o espai que cal omplir d'escuma. El poliisocianat es pesa per últim.


Els anteriors són els quatre mètodes d'escuma utilitzats habitualment. Després del tractament d'escuma, l'esponja pot obtenir una millor elasticitat i absorció d'aigua, que pot satisfer les necessitats de moltes indústries d'esponges.


3. Classificació de les esponges

a. Classificació química

Pel que fa als temes químics, les esponges es poden dividir en: esponges normals, esponges de rebot lent i esponges d'alta resistència.


b. Classificació de processos

Segons el procés de producció de l'esponja, l'esponja es pot dividir en: tipus de tall i tipus d'emmotllament.


La categoria de tall es divideix a més en esponja ordinària, esponja de rebot lent (escuma de memòria: càlida/no calenta), esponja d'alt rebot i esponja de làtex d'imitació.


La categoria d'emmotllament es divideix en esponja de detecció d'aire, esponja de detecció de calor, rebot lent normal, rebot alt normal i esponja de làtex d'imitació. Els coixins i matalassos convencionals utilitzen generalment tres tipus d'esponges: [aire, temperatura i rebot lent normal]. Els coixins generals utilitzen esponges ordinàries d'alt rebot com a matèries primeres, com ara l'espígol i el coco. Els meus coixins utilitzen sovint esponges de làtex d'imitació. fer.


La diferència entre el tall i l'emmotllament: Hi ha diferències en el procés i les matèries primeres. L'esponja de tall és una esponja escumada per una línia de muntatge, i l'esponja de modelat és un producte modelat per un motlle. El procés d'emmotllament d'alguns productes de forma especial serà més senzill i reduirà el malbaratament de matèries primeres. .


En resum, des del punt de vista de la classificació, es pot concloure que: esponja > escuma de memòria > escuma de memòria no calenta, és a dir, escuma de memòria no calenta pertany a escuma de memòria, i escuma de memòria pertany a l'esponja. Al mercat, l'escuma ordinària i l'escuma de memòria s'utilitzen generalment com a capa de farciment del matalàs.


4, densitat i duresa de l'esponja

a. La densitat de l'esponja es representa generalment per D

D=kg/m³. Agafeu una castanya: 25D significa que cada esponja cúbica pesa 25 kg.


Esponja ordinària: 18D-40D


Esponja d'aire: 28D-55D


Esponja de làtex d'imitació: 50D-55D


Esponja de rebot lent: 33D-80D


Com més gran és la densitat, més dura és l'esponja: En general, la duresa i la suavitat de l'esponja no tenen una gran relació amb la densitat. La suavitat i la duresa es canvien principalment ajustant la fórmula. La mateixa densitat d'esponges es pot fer amb diferents dureses.


b. La duresa de l'esponja s'expressa per ILD

Com més alt sigui l'ILD, més dura serà l'esponja. Preneu una castanya: 20 lliures d'esponja ILD significa que el material requereix 20 lliures de pressió per comprimir l'esponja un 25 per cent.

Esponja suau: 20-35ILD

Esponja neutra: 36-40ILD

Esponja dura: 41-45ILD

Esponja dura (tipus d'atac complet): 46-55ILD

Tipus súper dur ≈ 56ILD

L'interval normal de la ILD de rebot lent és 9-15, i l'interval de l'ILD de cotó normal és 32-45.


Quan s'utilitza l'esponja al matalàs, la seva suavitat i duresa es poden ajustar mitjançant diferents proporcions, i es poden fer matalassos amb duresa i suavitat adequades per a diferents grups de persones.


Enviar la consulta